台车式工业电炉检修的地理环境较差，许多检修工作中是在炉内进行，室内空间设计十分拥挤，自然阳光照射不足，空气流通规范很差。员工操作过程时不仅遭到粉尘的危害，有时还马上遭到高溫，烟尘，有害物质和化工材料的腐蚀。有的炉子(如熔铝炉做到10m—20m，由于炉身现场窄小，检修工作上呈高空互通式，两层工作中，风险源十分大。因此，当操作过程和维修电炉设备时，要十分重视隐患。尤其是在组织电炉设备时，要十分重视隐患问题。尤其是在组织台车式工业炉的修理时，更应注意这类不太好因素全部有可能导致的悲惨事故的发生。如何避免呢？大家一起来看看吧：
一、技术要求：
1）准备好公布用的吊装工具，戴好劳动防护用具。
2）关掉漏油器和炉支气管道路上各闸阀，关掉风机，断开开关电源。
3）开启试件孔及排出气孔闸阀。
4）运行炉盖，起重机和吊装工具，指向料筐耳朵里面吊装，禁止斜吊料筐。
二、实际操作常见问题：
1）常常查验仪表盘的标示温度是不是正常，查验周期时间为15min。
2）常常查验火炉的工作压力，液态滴注剂滴量，排汽管是不是阻塞，循环系统冷却循环水是不是通畅。
3）火炉应用温度不可超出设计方案温度。
4）温度控制小于750℃严禁向炉膛内滴进液态滴注剂或送进保护气。
5）按时加润滑脂，每日至少一次。
6）炉罐，电热材料和风机挡雨板要定期维护，漏油器和排汽管要定时清理。
7）每个季度核查温度控制仪表盘一次，半年核查热电阻一次。
