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真空热处理工艺与真空热处理设备

发布时间:2020-08-05 09:37:22  南京万普建设工程有限公司

什么是热处理


就是将固态金属通过固定的加热温度,固定时间的保温和固定的速度冷却,来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。

同理真空热处理就是将金属及其合金放在真空热处理设备内,通过加热,保温和冷却来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。

只是加热方式和冷却介质不同。


真空热处理工艺的分类


基本上可分为以下几大类:1.真空淬火、2.真空回火、3.真空退火、4.真空渗碳、5.真空渗氮、6.真空渗金属等。

我们日常模具处理较为常用的就是真空淬火。


真空热处理的优缺点


真空热处理优点:

1  处理模具表面无氧化。

2  真空脱气作用。

3  脱脂作用。 

4  处理工件无氢脆。

5  淬火工件变形小。 

6  真空热处理工艺稳定性和重复性好。 

7  节能低碳。

缺点: 

1 有些合金元素在真空中蒸发较大。 

2  设备投资大。

3 生产周期长,真空保温时间一般是盐浴炉的6倍,是空气炉的2倍。


常见的几种模具失效形式和解决方法


1  热处理过程中出真空炉直接开裂

2   回火出来开裂。

3   使用过程中九+天内开裂{这一类失效形式主要是发生在压铸模和热锻模类}。

4   模具设计不合理开裂。

5   早期龟裂{主要发生在用普通空气炉处理的模具,引起的原因是模具在处理过程中表面氧化脱碳造成。

6   冲塌。

7   热处理淬火变形过大。

8   经处理过后在加工过程中发生的变形,开裂。


模具钢真空热处理规范工艺


模具钢的真空淬火都需要先进行预热再淬火,低合金钢如40CY.  60Si2Mn。中合金钢如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等,一般都采取加热法即650预热——到850度淬火温度加热。高合金钢如我们常用到的H13     Cr12MoV等一般采取三级加热即650——850——1030度淬火加热。   高速钢淬火应多加一级预热650——850——1000——1200度淬火。


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