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固定管壳式换热器焊后整体热处理应注意哪些问题?

发布时间:2020-04-13 09:34:01  南京万普建设工程有限公司

固定管壳式换热器焊后热处理有两种方法。一种方法为分段热处理,先把壳体进行焊后热处理,然后把管板与壳体、管子与管板焊后局部热处理。这种处理方法,生产周期长、能耗大、劳动强度高。


另一种方法是整体焊后热处理,这种方法处理的关键是如何控制热处理过程中的温差应力,当壳体和管子材料相同时,在加热过程中,壳体受热快而管束受热慢,由于温差作用,壳体的热膨胀伸长比管束大。


但壳体的伸长会受管束的约束。使管束受到拉应力,壳体受到较大的压应力。当热处理完后,冷却过程受力与上述相反,因此在加热及冷却时,温度应力应小于材料在该温度下的屈服强度[σ]ts。


固定管壳式换热器焊后整体热处理时升温和冷却速度比其他容器严格,这是由于管板、管子、壳体的厚度差较大,因此升温和冷却速度要控制在65℃/h。


尤其不能忽略冷却速度,某厂由于忽视控制冷却速度,管子与管板连接处大面积裂纹,造成重做该设备。


为保证管子和管板连接的使用可靠性,通常应不采用焊后整体热处理的方法。


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